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          雙聯袋式過濾器

          時間:2020-09-11 11:05   作者:admin 點擊:334 次

          雙聯袋式過濾器產品介紹:

          雙聯袋式過濾器是一種新型的過濾系統,濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進,經濾袋過濾后流出,雜質則被攔截在濾袋種,如圖所示。濾袋可更換或清洗后繼續使用。

           

          雙聯袋式過濾器安裝:

          注意:開蓋后,下落的蓋子會傷手

          1、  首先,請確認安裝袋式過濾系統所需的配件是否已經準備安全:

            ①袋式過濾器主體 O型密封圈 ③支撐網 ④濾袋或楔型網⑤壓力表兩只(選配);

           

          2、檢查O型密封圈和濾機上的O型槽,若O型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或O型密封圈結合部位有問題,請更換新的配件。

           

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          1.熱源進口2.支撐腳3.密封圈4.介質進出口法蘭5.連接螺栓6.排氣口7.上蓋

          8.熱源出口  9.機身10.夾套11.支撐網籃12.介質出口法蘭13.楔型過濾網

           

          安裝

           

          安裝時,請按以下步驟作業:

           

          1、將袋式過濾器安置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

          2.將金屬內網輕輕放入袋式過濾器中,使內網領口與袋式過濾器口吻合。

          3、放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。

          4、將O型密封圈放入O型槽,O型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。

          5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾器口,緩慢放下,自然平壓于O型密封圈及濾袋環口上。

          6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。

          7、關閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。

          8、請檢查各連接管道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。

          9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,緩慢升溫,使濾機溫度升到指定溫度。

          10、慢慢地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。 


           雙聯袋式過濾器日常使用與維護:

          第一、日常使用:

          工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05~0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

          第二、正確打開過濾后的濾機上蓋:

          注意事項:不要在袋式器內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。

          因此請嚴格按以下順序操作:

          1、關閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。

          2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。

          3、檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾器已管道系統分開。

          4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾器中的剩留液體經排氣閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)

          5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。

          第三、濾袋更換:

          1.效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱,纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材質的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

          2.正確打開袋式過濾器上蓋。

          3.將上蓋放穩,將濾袋小心取出。

          4.放入新的濾袋,請參考安裝過程。


          第四、監控過濾質量:

          在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內外壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當濾袋過濾器開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/m2(0.05~0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋

          以避免濾袋破裂,影響過濾效果。

          如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發生泄漏。


          第五、加壓排放剩液:

          在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加強剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。

          請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾器工作壓力。

          操作步驟如下:

          1、關閉輸入閥門

          2、打開進氣閥

          3、氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液

          4、檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出

          口無液體流出。

          5、關閉進氣閥。

          6、慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引

          到安全或濾機吸料口。

          7、壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。

          8、此時濾機內無壓力,可以開蓋。

           

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          第六、清洗袋式過濾器:

          袋式過濾器如繼續過濾同一種液體,無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,仍需清洗機器后方可使用。


          第七、O型密封圈的保養與更換:

            保養:使用時O型密封圈要對準O型槽放入,避免不當的擠壓致使O型密封圈變形;不過濾時,O型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導致硬化,密封性變差。

            更換:若O型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的O型密封圈。

           

          特別聲明:

          1、正常使用情況下,過濾器及支撐網質保一年,如由于使用不當造成損壞不在質保范圍。 

          2、標準袋式過濾器設計壓力為0.8Mpa,推薦一定工作壓力為0.6Mpa,特殊規格除外。

          3、側進袋式過濾器設計壓力為0.8Mpa,推薦一定工作壓力為0.6Mpa,特殊規格除外。

          4、夾套過濾器夾套設計壓力為1.0Mpa,推薦一定工作壓力為0.8Mpa,特殊規格除外。

          5、多袋式過濾器設計壓力為1.0Mpa,推薦一定工作壓力為0.7Mpa,特殊規格除外。

          6、塑膠過濾器設計壓力為0.8Mpa,推薦一定工作壓力為0.6Mpa,工作溫度合適65度。

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